沖壓件想必大家都知道，但是人們只知道沖壓件是什么東西，對于沖壓件的優點人們又知道多少呢？只有知道沖壓件的優點，我們才能良好的使用它，方便自己。

　　一、沖壓件是在材料消耗小的前提下制作出來的，重量較輕，但是剛度好。

　　在經過變形后，改進了經書內部的結構，使沖壓件的強度相對較不錯。

　　二、沖壓件的尺寸精度相對準確，在相同模具下，尺寸都是一致的，可以互換使用。

　　沖壓件不需要進行進一步的加工就可以達到一般配件的組裝要求，尺寸大小都不需要二次加工。

　　三、沖壓件的表面質量好，外表光滑且美觀。

　　沖壓件良好的表面質量也為噴漆、電鍍或者進行其他表面處理提供了有力的條件。

　　對于沖壓件的模具，在我們長時間的使用后需要磨刃口，而且其研磨后刃口面也需要進行退磁，不能帶有磁性，否則會發生堵料的現象。而且對于沖壓模具在日常生活當中也需要做好護理，潤滑的作用。對于沖壓件的彈性零件在使用的過程當中，彈簧容易發生損壞現象，也會出現斷裂和變形的現象，因此您需要定時的替換彈簧，而在替換的過程當中也需要注意彈簧的規格和型號。對于沖壓件的模具需要緊固，需要檢查緊固零件是否有松動，損壞現象出現，如果有現象出現，則可以找相同規格的零件進行替換。

　　五金沖壓件運用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工，包含：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。五金沖壓件拉伸加工常見成型類型概況運用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工，包含：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。

　　一、變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，一起壁厚變薄，既去掉壁厚偏差，又使容器外表光滑，拉伸成型加工運用沖壓設備進行五金沖壓拉伸加工時，包含以下類型：圓筒拉伸加工（Rounddrawing）：帶凸緣（法蘭）圓筒產品的拉伸。

　　二、拉伸加工：運用壓板設備，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或許悉數拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其間還包含擴形加工。

　　三、再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需求將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以添加成形容器的。逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變成外側，并使其外徑變小的加工。

　　沖壓件想必大家都聽說過，我們都知道沖壓件是指使用壓力機改變金屬的形狀，從而達到我我們使用的要求。目前市面上運用的沖壓件也有很多，這里為大家介紹一下沖壓件的要求吧。

　　先是對彎曲件的要求：

　　一、彎曲帶孔件時，為避免孔的變形.

　　二、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的小彎曲半徑。

　　三、曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。

　　其次是對拉深件的要求：

　　一、拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數和工作，也增多模具數量，并容易產生廢品和提升成本。

　　二、拉深件外形應簡單、對稱，不宜過大。以便使拉深次數少，容易成形。

　　在現在板材中，有很大一部分都是經過沖壓制成的產品，這些就是沖壓件。沖壓件與其他的產品相比，具有薄、輕、強、勻等特點，并且剛性也要優于其他的產品。沖壓件現在主要應用在汽車的車身、底盤、郵箱、散熱器、電器的鐵芯、儀器儀表、辦公機械等等區域中，從應用的地方可以看出對沖壓件的質量要求是重要的。沖孔模和模片、帶材、管材和型材等所施加的外力，使塑性變形或分離，所需的形狀和尺寸的工件的成形。